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周三，沪铝回调整理，电解铝的生产成本主要包括氧化铝、电力、辅料（如阳极炭及氟化盐） 、 人工和折旧等， 其中电力成本占整个电解铝生产成本的 40%左右。目前，电煤价格稳定，因此国内铝厂电价几乎未变，发电厂与铝厂之间的直供电谈判进展缓慢。此外，鉴于国内发电和用电状况得到改善，因此地方政府不再针对铝厂给予优惠电价。在氧化铝成本方面，今年国内氧化铝价格逐渐恢复，尤其是 4月份以后随着铝厂恢复闲置产能以及新建产能陆续投产。
中铝自 9 月 1 日将氧化铝价格上调6.3%，至2550元/吨之后，又于 9 月 30 日再一次将氧化铝价格提高 3.9%，至 2650 元/吨。这是中国铝业(601600,股吧)9 月当中第二次上调氧化铝价格，也是今年以来第五次价格调整。和年初的2000 元/吨相比，目前氧化铝价格已有32.5%的涨幅。
辅料方面，随着国内电解铝企业大规模产能重启，铝用炭素的需求量也在逐渐增大。炭阳极方面，虽然市场上阳极需求量有所增大，但由于我国炭阳极本身产能过大，使得企业之间互相竞价，从而制约了阳极价格的上涨。另一方面，西方铝冶炼厂复产迹象不明显也使得我国阳极出口受挫。虽然目前石油焦价格有所上涨，但也不足以推动阳极价格的进一步上涨，很多企业也在通过降低生产成本来获取微利。目前炭阳极价格维持在2550—2700 元/吨。铝用氟化盐行业 10 月份回暖迹象明显，由于目前国内具备一定冰晶石生产能力的企业不多，再加上国内电解铝企业开启规模集中使得冰晶石的需求量大幅上涨，其价格也一度飙升，目前已经超过了干法氟化铝的价格。
国庆节假日后，干法氟化铝价格维持在 5200—5500 元/吨，冰晶石价格在 5400—5600 元/吨。根据测算，电解铝的成本为 13820 左右，目前15000 左右的铝价只是略高于成本，因此成本的上升为铝价提供了一定的支撑。
(责任编辑：麦兜)
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